Surenkama T pluošto formavimo mašina

A:

„T-Beam“ formavimo aparatas yra savotiška profesionali įranga, skirta gaminti „T-Beam“, jos darbo principas daugiausia apima pelėsių montavimą ir padėties nustatymą, betono maišymą ir transportavimą, vibracijos tankinimo formavimą ir nurišimą bei kitas pagrindines nuorodas.
### Pelėsių diegimas ir padėties nustatymas
- ** Moldos atitikimo diegimas **: Remdamiesi specifinėmis gaminamos „T-Beam“ specifikacijomis ir dydžio reikalavimais, pasirinkite tinkamą formą ir tiksliai įdiekite jį į atitinkamą formavimo mašinos padėtį. Pelėsio montavimas turi būti tvirtas ir patikimas, kad būtų užtikrintas, kad vėlesniame gamybos procese nebus jokio poslinkio ar drebėjimo.
- ** Tikslus padėties reguliavimas **: Atsargiai sureguliuokite sumontuotos formos padėtį, kad įsitikintumėte, jog ji yra horizontali ir tiksli centrinėje padėtyje. Šis žingsnis yra labai svarbus siekiant užtikrinti „T-Beam“ liejimo tikslumą, tik tiksli pelėsio padėtis yra tiksli, kad būtų gaminami „T-Beam“ produktai, atitinkantys projektavimo reikalavimus.

### Betono maišymas ir transportavimas
- ** Griežtas maišymo santykis **: Pagal iš anksto suprojektuotą betono mišinio santykį, tokios žaliavos kaip cementas, smėlis, vanduo ir įvairūs priedai yra tiksliai pasveriami ir sudedami į maišytuvą. Maišytuvas visiškai sujaudina šias žaliavas tinkamu greičiu ir laiku, kad jos būtų tolygiai sumaišytos, kad susidarytų betoninis mišinys, turintis gerą darbinį našumą ir stiprumą.
- ** Efektyvus perkėlimas į pelėsį **: Mišrus betonas greitai ir tiksliai gabenamas į formavimo mašinos formą pervežiant įrangą, tokią kaip betoniniai siurbliai ar diržų konvejeriai. Pervežimo procese reikia atkreipti dėmesį į perteikimo greičio ir srauto greičio kontrolę, kad būtų išvengta tokių problemų kaip betono atskyrimas ar užsikimšimas.

### Vibracijos tankinimo formavimas
- ** Įjunkite vibracijos sistemą **: Kai betonas gabenamas į formą, nedelsdami pradėkite formavimo mašinos vibracijos sistemą. Vibracijos sistemas paprastai sudaro vibratoriai, sukeliantys aukšto dažnio virpesius ir perduoda virpesius į formas ir betoną.
- ** Išmetimo oro tankinimo liejimas **: Vibracijos veikimo metu betone bus palaipsniui išleidžiamas oras, o betoninės dalelės bus pertvarkytos, kad užpildytų visus pelėsio kampus, todėl betonas tampa tankus. Vibracijos laiko ir dažnio kontrolė gali būti užtikrinta vienoda ir tanki, kad būtų užtikrintas jo stiprumas ir ilgaamžiškumas.

### Priežiūra ir paleidimas
- ** Laiku kietėjantis gydymas **: Po pradinio T-pluošto formavimo jį reikia išgydyti, kad būtų skatinamas betono stiprumas. Kietėjimo metodai paprastai apima natūralų kietinimą ir garų kietėjimą, o specifinį kietėjimo metodą ir laiką reikia nustatyti atsižvelgiant į betono, aplinkos temperatūros ir drėgmės mišinio santykį ir kitus veiksnius.
- ** Sklandaus atleidimo operacija **: Kai „T-Beam“ pasiekia tam tikrą stiprumą, išleidimo įtaisas naudojamas sklandžiai išlaisvinti jį iš pelėsio. Demoulding procesas turėtų būti lėtas ir net išvengti „T-sijos“ žalos. Nusileidusį „T-Beam“ galima toliau apdoroti ir apdoroti, pavyzdžiui, paviršiaus padažą, dažymą ir kt., Tada gabenamas į statybvietę, kad būtų galima montuoti.

A: Paruošimo darbai prieš veikiant „T-Beam“ formavimo mašinai yra raktas, užtikrinantis įprastą įrangos veikimą ir „T-Beam“ kokybę. Toliau pateikiami išsamiai iš įrangos patikrinimo, pelėsių paruošimo, žaliavų paruošimo, personalo ir vietos aspektų:
Įrangos tikrinimas
Mechaninių dalių tikrinimas
Patikrinkite bendrą formavimo mašinos struktūrą, kad įsitikintumėte, jog komponentai yra saugiai sujungti be atlaisvinimo, deformacijos ar pažeidimo. Visų pirma, būtina patikrinti transmisijos komponentų, tokių kaip grandinės, diržai, pavaros ir kt., Dėvėjimo laipsnis, jei susidėvėjimas yra rimtas, būtina jį pakeisti laiku.
Patikrinkite, ar hidraulinės sistemos alyvos vamzdis yra sugadintas ir nutekėjo, ar alyvos lygis rezervuare yra normalus, ir ar hidrauliniai komponentai, tokie kaip alyvos siurblys ir vožtuvų grupė, yra geros darbinės būklės.
Patikrinkite vibracijos sistemą, įskaitant vibracijos variklius, vibratorius ir kt., Kad įsitikintumėte, jog ji yra tvirtai sumontuota, kad vibracijos dažnis ir amplitudė atitiktų reikalavimus ir kad ji galėtų pradėti ir sustoti normaliai.
Elektros sistemos tikrinimas
Patikrinkite, ar viela ir kabelis yra pažeisti, senstant, ar jungtis yra tvirta, kad būtų išvengta nuotėkio, trumpojo jungimo ir kitų saugos pavojų.
Išbandykite kiekvieno valdymo mygtuko, jungiklio, kontaktoriaus ir kitų elektrinių komponentų jautrumą ir patikimumą, kad įsitikintumėte, jog operacijos instrukcijos gali būti tiksliai perduodamos ir vykdomos.
Šiame skyriuje aprašoma, kaip patikrinti, ar įžeminimo įtaisas yra tinkamai prijungtas, kad būtų užtikrintas asmeninis operatoriaus saugumas.
Pelėsių paruošimas
Pelėsių pasirinkimas ir valymas
Remiantis gaminamos „T-pluošto“ specifikacijomis ir matmenimis, pasirinkite tinkamą formą ir įsitikinkite, kad pelėsio paviršius yra lygus, nėra įtrūkimų, jokių deformacijų ir kitų defektų.
Kruopščiai nuvalykite pelėsį, nuimkite aliejų, rūdžių, betono likučius ir kitas šiukšles ant paviršiaus, o tada tolygiai užtepkite atpalaidavimo agentą ant pelėsio paviršiaus, kad palengvintumėte T spindulio išsiskyrimą po susidarymo.
Pelėsių diegimas ir derinimas
Įdiekite švarų formą ant formavimo mašinos ir tiksliai įdiekite ją pagal įrangos montavimo reikalavimus ir eksploatavimo procedūras, kad užtikrintumėte tikslią padėtį ir tvirtai montuojamą pelėsį.
Baigę montavimą, derinkite pelėsį, patikrinkite, ar pelėsio atidarymas ir uždarymas yra sklandus, ar dydis atitinka projektavimo reikalavimus, ir sureguliuokite laiku, jei yra nukrypimas.
Žaliavų paruošimas
Žaliavų kokybės patikrinimas
Patikrinkite žaliavų, tokių kaip cementas, smėlis ir priemaišos, kokybę, kad jos atitiktų atitinkamus standartus ir projektavimo reikalavimus. Patikrinkite cemento įvairovę, stiprumo laipsnį, pristatymo datą ir kt., Patikrinkite smėlio ir žvyro grūdų sudėties, purvo kiekį ir kitus rodiklius.
Tikrinami priemaišų našumas ir kokybė, o dozė kontroliuojama griežtai pagal mišinio santykio reikalavimus.
Betono mišinio nustatymas ir maišymas
Remiantis „T-Beam“ projektavimo stiprumo ir patvarumo reikalavimais, nustatomas pagrįstas betono mišinio santykis. Mišinio santykis turėtų būti patikrintas atliekant bandymą, kad būtų užtikrinta, jog betono darbo našumas ir stiprumas atitinka gamybos poreikius.
Remiantis nustatytu mišinio santykiu, įvairios žaliavos yra tiksliai pasveriamos ir dedamos į maišytuvą maišyti. Maišymo laikas turėtų pakakti, kad betonas būtų tolygiai sumaišytas.
Personalo ir svetainės paruošimas
Personalo mokymas ir susitarimas
Operatorius turėtų būti profesionaliai apmokytas ir susipažinęs su „T-Beam“ formavimo mašinos darbo procedūromis, saugos priemonėmis ir įrangos veikimu.
Protingas operatorių pareigų ir atsakomybės susitarimas siekiant užtikrinti, kad kiekviena nuoroda būtų atsakingas specialus asmuo, o personalas gali atidžiai bendradarbiauti.
Svetainės valymas ir išdėstymas
Išvalykite formavimo mašinos veikimo vietą, nuimkite šiukšles ir kliūtis ir įsitikinkite, kad vieta yra švari ir erdvus, patogus įrangai eksploatuoti ir medžiagų gabenimui.
Siekiant užtikrinti sklandų gamybos procesą ir pagerinti darbo efektyvumą, pagrįstas žaliavų sudėjimo sritis, betono maišymo sritis, gatavų gaminių laikymo zona ir kt. Tuo pat metu patikrinkite, ar kanalizacijos įrenginiai yra sklandūs, kad vanduo neturėtų įtakos įrangai ir gamybai.

A: Norint užtikrinti „T-pluošto“ kokybę tinkamai veikiant „T-Beam“ formavimo aparatą, būtina valdyti keletą pagrindinių nuorodų, tokių kaip paruošimas prieš operaciją, pelėsių montavimas, betono liejimas, vibracijos sutankinimas, priežiūra ir nurišimas . Toliau pateikiami jūsų duomenys:
Pasiruošimas prieš operaciją
Išsamus įrangos tikrinimas: išsamus „T-Beam“ formavimo mašinos patikrinimas, dengiantis mechaninius komponentus, elektros sistemas, hidraulines sistemas ir kt. Patikrinkite, ar mechaninės jungties dalys yra sandarios, ir ar perdavimo dalys yra dėvimos; Ar sugadinta elektros linija, trumpas jungimas ir ar valdymo mygtukas yra jautrus; Ar hidraulinės sistemos alyvos lygis ir alyvos slėgis yra normalus, ir ar alyvos vamzdis nutekėja.
Pelėsių valymas ir montavimas: Pasirinkite tinkamą formą pagal „T-Beam“ specifikacijas, atsargiai išvalykite šiukšles ir rūdis pelėsyje, tolygiai tepkite išleidimo agentą. Tiksliai įdiekite formą pagal diegimo instrukcijas, kad įsitikintumėte, jog jos padėtis yra tiksli ir tvirtai pritvirtinta, o kiekvienos dalies matmenys atitinka projektavimo reikalavimus.
Žaliavų kokybės kontrolė: griežtai apžiūrėkite cemento, smėlio, priemaišų ir kitų žaliavų kokybę, kad įsitikintumėte, jog jos atitinka atitinkamus standartus ir projektavimo reikalavimus. Remiantis projektavimo mišinio santykiu, žaliavos yra tiksliai pasveriamos ir visiškai sumaišytos, kad būtų užtikrintas betono tinkamumas, sklandumas ir stiprumas.
Pelėsių diegimas ir derinimas
Tikslus pelėsių montavimas: Moldu išvalytas ir padengtas atpalaidavimo agentu, ant formavimo mašinos sumontuotas pagal nurodytus montavimo veiksmus ir padėties nustatymo reikalavimus. Profesionalių įrankių naudojimas pritvirtinimui, siekiant užtikrinti, kad pelėsis ir formavimo mašina būtų sujungti sandariai, be tarpų, kad būtų išvengta nuotėkio reiškinio pilimo proceso metu.
Kruopštūs derinimo parametrai: Baigę diegimą, koreguojami pelėsio parametrai, tokie kaip atidarymo ir uždarymo laipsnis, aukštis, lygis ir kt Projektavimo standartą ir „T-Beam“ formavimo dydį galima tiksliai garantuoti.
Betoninis išdėstymas
Valdykite liejimo greitį ir aukštį: Įpilant betoną į formą, būtina valdyti liejimo greitį, ir jis nėra per greitas ar per lėtas. Per greitas gali sukelti betono, netolygiai, kaupimąsi kompaktiškumą; Per lėtas betonas gali nustatyti ankstyvą pilavimo procesą. Tuo pačiu metu atkreipkite dėmesį į liejimo aukštį, kad išvengtumėte segregacijos reiškinio, kai betonas krinta iš aukščio.
Vienodas pasiskirstymas: tinkamas paskirstymo metodas naudojamas siekiant užtikrinti, kad betonas būtų tolygiai paskirstytas pelėsyje. Galite naudoti audinio aparatą arba dirbtinį pagalbinį audinį, kad betonas visose pelėsio dalyse galėtų būti pilnai užpildytas, kad būtų išvengta skylių ar korio paviršiaus ir kitų defektų.
Vibracijos sutankinimas
Pasirinkite tinkamą vibracijos režimą ir laiką: Pagal betono charakteristikas ir „T-Beam“ dydį pasirinkite tinkamą vibracijos režimą, pavyzdžiui, vidinę vibraciją, išorinę vibraciją ar abiejų derinį. Vibracijos laikas turėtų būti vidutinio sunkumo, per trumpas sukels nepakankamą betoninį kompaktiškumą, ir per ilgas gali atsirasti betono atskyrimas. Apskritai, tikslinga nebeatrodyti burbuliukų ant betono paviršiaus ir pradėti plaukti.
Užtikrinkite vienodą vibraciją: Vibracijos proceso metu įsitikinkite, kad vibratorius gali uždengti visas pelėsio dalis, kad išvengtų nuotėkio vibracijos. Segmentinės ir sluoksniuotos vibracijos metodas gali būti naudojamas siekiant užtikrinti, kad betonas galėtų pasiekti gerą tankinimo efektą visoje T-pluošte.
išlaikyti
Laiku dengimas ir drėkinimas: Susidarius „T-pluoštą“, ji turėtų būti padengta plastikine plėvele, šiaudų užuolaidomis ir kt., Laikui bėgant, kad sumažėtų vandens išgaravimas ir betono paviršius būtų drėgnas.
Kontrolės kietėjimo temperatūra ir laikas: Remiantis aplinkos temperatūra ir betono tipu, pagrįsta kontrolės kietėjimo temperatūra ir laikas. Įprastomis aplinkybėmis betono kietėjimo laikas kambario temperatūroje yra ne trumpesnis kaip 7 dienas, o kietėjimo laikas turėtų būti tinkamai pratęstas betonui, turinčiam specialius reikalavimus. Kietinimo laikotarpiu betono drėgmė ir temperatūra turėtų būti reguliariai tikrinami, kad būtų užtikrinta, jog kietėjimo sąlygos atitinka reikalavimus.
Demould
Suimkite teisingą demoulsing laiko: Demoulding Time turėtų būti nustatytas atsižvelgiant į betono stiprumo vystymąsi, priešlaikinis demoulding gali sukelti T-sijos deformaciją ar pažeidimą, o per vėlai demoulding turės įtakos gamybos efektyvumui. Apskritai, kai betono stiprumas siekia 70% -80% projektavimo stiprumo, galima atlikti demonstravimo operaciją.
Priimkite tinkamą demoulding metodą: DEMOULDS TURI BŪTI TURĖTŲ TINKAMŲ ĮRANGŲ IR METODAI, kad būtų išvengta „T-Beam“ žalos. Pelėsio tvirtinimo varžtai pirmiausia gali būti atlaisvinti, o tada tokią įrangą kaip striptizo ar lizdas gali būti naudojamas lėtai atskirti formą nuo T-pluošto. Demoulding proceso metu atkreipkite dėmesį į „T-Beam“ būseną ir nedelsdami sustabdykite operaciją, jei yra kokia nors nenormali situacija.

A: Kasdien prie „T-Beam“ formavimo aparato priežiūra yra labai svarbi siekiant užtikrinti įprastą įrangos veikimą, prailginti įrangos tarnavimo laiką ir užtikrinti „T-Beam“ gamybos kokybę. Toliau pateikiami išsamūs įvadai iš valymo darbų aspektų, tepimo darbų, tvirtinimo tikrinimo, elektros sistemos patikrinimo, hidraulinės sistemos tikrinimo, pelėsių priežiūros ir kt.:
Valymo darbai
Įrangos paviršiaus valymas: Po kiekvieno naudojimo dulkės, šiukšlės, betoninės liekanos ant „T-Beam“ formavimo mašinos paviršiaus turėtų būti laiku išvalytos. Norėdami valyti, galite naudoti šepetėlį, skudurus ir kitus įrankius, kad nuvalytumėte, kad išvalytumėte tinkamą valymo priemonės kiekį, tačiau atkreipkite dėmesį, kad išvengtumėte valymo agento, kurį sukelia įrangos korozija.
Vidinės dalių valymas: reguliarus formavimo mašinos vidinių dalių valymas, pavyzdžiui, vibratoriai, maišymo įtaisai ir kt. Išvalykite vidinį kaupimąsi, alyvą ir kt., Kad jis neturėtų įtakos įprastam įrangos veikimui. Kai kurioms dalims, kurios nėra lengva valyti, suspaustas oras gali būti naudojamas valyti.
Tepimo darbas
Nustatykite tepimo dalis: nustatykite dalis, kurias reikia sutepti ant formavimo mašinos, pavyzdžiui, transmisijos grandinė, pavara, guolis, varžtas ir kt. Skirtingoms dalims gali reikėti naudoti skirtingų tipų tepalus, turėtų būti pagal įrangos instrukcijas. pasirinkti tinkamą tepalą.
Reguliariai įpilkite tepalo: pridėkite tepalo į kiekvieną tepimo dalį pagal nurodytą laiko intervalą ir dozę. Pridedant tepalų, įsitikinkite, kad tepimas yra vienodas, kad būtų išvengta trūkstamų ar per daug pridėjimo. Tuo pačiu metu atkreipkite dėmesį į tepalų naudojimą, jei nustatyta, kad tepalų pablogėjimas ar tarša turėtų būti pakeista laiku.
Tvirtinimo čekis
Patikrinkite jungties varžtus: reguliariai patikrinkite formavimo mašinos jungties varžtus, įskaitant pelėsio tvirtinimo varžtus ir jungties varžtus tarp įvairių įrangos dalių. Patikrinkite, ar varžtai yra laisvi, trūksta, ar pažeisti. Jei varžtai yra laisvi, priveržkite arba pakeiskite juos laiku, kad užtikrintumėte prietaiso struktūrinį stabilumą.
Patikrinkite kitas jungtis: Be varžtų, patikrinkite kitų jungčių, tokių kaip veržlės, poveržlės, kaiščiai ir kt., Jungiasi, kad įsitikintumėte, jog jos yra tvirtos ir patikimos, kad būtų išvengta įrangos gedimo ar saugos avarijų, kurias sukelia laisvos jungtys.
Elektros sistemos tikrinimas
Patikrinkite laidus ir laidus: patikrinkite, ar pažeisti laidai ir kabeliai, senėjimas, trumpas jungimas ir kiti reiškiniai. Pažeista viela ir kabelis turėtų būti suremontuotas arba pakeistas laiku; Senstančiai laidai ir laidas būtina atnaujinti atsižvelgiant į faktinę situaciją, kad būtų išvengta elektros gedimų ir saugos pavojų.
Patikrinkite elektrinius komponentus: reguliariai patikrinkite elektrinių komponentų, tokių kaip kontaktoriai, relės, jungikliai ir kt. Tuo pačiu metu elektros valdymo spintelėje laikykite švarią ir sausą, kad dulkės ir drėgmė nepažeistų elektrinių komponentų.
Hidraulinės sistemos patikrinimas
Patikrinkite hidraulinę alyvą: reguliariai patikrinkite alyvos lygį, alyvos kokybę ir alyvos temperatūrą. Jei alyvos lygis yra per žemas, hidraulinė alyva turėtų būti dedama laiku; Jei naftos kokybė blogėja, pavyzdžiui, emulsija, pablogėjimas ir kt., Hidraulinė alyva turėtų būti keičiama laiku; Tuo pačiu metu reikia atkreipti dėmesį į hidraulinės alyvos alyvos temperatūros kontrolę, kad alyvos temperatūra būtų per aukšta arba per maža, veikianti normalią hidraulinės sistemos veikimą.
Patikrinkite hidraulinius komponentus: patikrinkite hidraulinių komponentų, tokių kaip hidrauliniai siurbliai, hidrauliniai cilindrai ir hidrauliniai vožtuvai, darbo sąlygas, kad pamatytumėte, ar nėra tokių problemų kaip nuotėkis ir nenormalus garsas. Jei yra nuotėkis, jis turėtų būti laiku ir suremontuotas; Dėl netinkamų hidraulinių komponentų reikia laiku atlikti priežiūrą ar pakeitimą.
Pelėsių priežiūra
Pelėsių valymas ir rūdžių prevencija: Po kiekvieno pelėsio naudojimo būtina laiku išvalyti betono likučius pelėsyje ir užtepti rūdžių prevencijos agentą, kad pelėsis nepatektų. Norint pažeisti pelėsio paviršių, reikia laiku jį suremontuoti, kad būtų užtikrinta „T-Beam“ liejimo kokybė.
Pelėsio kaupimas: Kai pelėsis nenaudojamas ilgą laiką, jis turėtų būti laikomas sausoje ir vėdinamoje vietoje, ir turėtų būti imamasi tinkamų apsaugos priemonių, tokių kaip dulkių danga, kad pelėsiai nepažeistų.

A: Kai „T-Beam“ liejimas ilgą laiką nenaudojamas, tinkamos priežiūros priemonės gali užkirsti kelią įrangai ir sugadinti ir užtikrinti, kad įranga gali veikti normaliai, kai ji vėl bus naudojama. Toliau pateikiamos konkrečios priežiūros rekomendacijos:
Valymo darbai
Paviršiaus valymas: Norėdami kruopščiai išvalyti įrangos paviršių, naudokite aukšto slėgio vandens pistoletą ar ploviklį, kad pašalintumėte priemaišas, tokias kaip dulkės, aliejus ir betono likučiai. Visų pirma, reikia atsargiai išvalyti dalis, kurias lengvai kaupia nešvarumai, pavyzdžiui, pelėsio paviršius, transmisijos įtaisas, vibratorius ir kt. Už užsispyrusiems dėmėms gydymui gali būti naudojamas specialus dėmių valiklis.
Vidinis valymas: atidarykite visas įrangos dalis ir dangtelius, kad išvalytumėte dulkes, šiukšles ir likutinį betoną. Maišymo sistema, hidraulinė sistema, elektros sistema ir kitos pagrindinės dalys yra išvalytos, kad priemaišos negalėtų paveikti įprasto įrangos veikimo.
Tepimas ir rūdžių prevencija
Tepimo apdorojimas: Visiškas visų įrangos tepimo taškų patikrinimas, tepalo papildymas ar pakeitimas ir tepimo aliejus. Visų pirma, transmisijos komponentai, guoliai, grandinės ir kt. Turi būti gerai sutepta, kad būtų sumažintas susidėvėjimas ir korozija. Remiantis įrangos instrukcijos vadovo reikalavimais, pasirinkite tinkamą tepalą ir griežtai naudokite nurodytu tepimo ciklu ir dozėmis.
Gydymas prieš rutuliais: gydymas nuo rutuliumi ant metalinio įrangos paviršiaus, pavyzdžiui, anti-rutulio dažų, anti-rutulio aliejaus ir kt. Taikant anti-rutulio aliejų ir kt. raktų apsauga. Jis gali būti suvyniotas į plastikinę plėvelę ir padengtas anti-rutuliu, kad būtų išvengta rūdžių ant metalo paviršiaus.
Komponentų priežiūra
Pelėsio priežiūra: nuimkite formą iš įrangos ir laikykite ją atskirai. Pelėsio paviršius yra nušlifuotas ir nušlifuotas, kad būtų pašalintas oksido sluoksnis ir įbrėžimai ant paviršiaus, o po to užtepkite anti-Rush Agent ir atpalaidavimo agentą, kad pelėsis nepatektų ir priliptų. Pelėsį laikykite sausoje, vėdinamoje vietoje ir naudokite pagalvėlės medieną arba atramą, kad sušvelnintumėte pelėsį aukštai, kad būtų išvengta tiesioginio kontakto su žeme.
Elektros sistemos priežiūra: atjunkite prietaiso maitinimo šaltinį ir patikrinkite, ar elektros linija yra pažeista, ar sensta. Nuvalykite ir priveržkite elektrinius komponentus, kad užtikrintumėte stiprią jungtį. Norėdami patikrinti elektros įrangos izoliacijos veikimą, galite naudoti izoliacijos atsparumo matuoklį. Jei kyla problemų, taisykite ar pakeiskite ją laiku. Uždarykite elektros valdymo spintelės duris, kad nepatektų dulkių ir drėgmės.
Hidraulinės sistemos priežiūra: Hidraulinėje sistemoje hidraulinė alyva išleidžiama švariai, o tada hidraulinės sistemos cirkuliacijai naudojama speciali valymo alyva, kad būtų galima pašalinti priemaišas ir nešvarumus sistemoje. Po valymo pakeiskite nauja hidrauline alyva ir filtrą. Uždarykite visus hidraulinės sistemos vožtuvus, kad oras ir drėgmė nepatektų į sistemą.
Mechaninės struktūros priežiūra: patikrinkite, ar mechaninė įrangos struktūra turi deformaciją, įtrūkimus ir kitas problemas. Priveržkite laisvus varžtus ir veržles, pataisykite arba pakeiskite susidėvėjusias dalis. Tinkamai pakoreguokite judančias įrangos dalis, kad įsitikintumėte, jog judėjimas yra lankstus, o klirensas yra tinkamas.
Sandėliavimo aplinka
Aplinkos pasirinkimas: kaip įrangos saugojimo vietą rinkitės sausą, vėdinamą, apsaugotą nuo lietaus, saulės apsaugos sandėlio ar dirbtuvių. Venkite prietaiso laikymo vietoje, kuri yra šlapia ir linkusi į vandens kaupimąsi, ir neleiskite prietaisui rūdžių ir elektrinių komponentų nepažeisti drėgmės.
Svetainės apdaila: Prieš saugodami įrangą, išvalykite saugojimo vietą, kad įsitikintumėte, jog svetainė yra lygi ir be šiukšlių. Padėkite prietaisą ant pagalvėlės medienos ar atramos, kad prietaisas būtų horizontalioje būsenoje, kad išvengtų prietaiso deformacijos dėl nelygios jėgos.
Apsaugos priemonės: Uždenkite įrangą skydu ar drobe, kad būtų išvengta dulkių, šiukšlių ir lietaus įėjimo į įrangos vidų. Aplink įrenginį nustatykite įspėjamuosius ženklus ir uždrausite nesvarbiems žmonėms artėjant prie įrenginio.
Periodinis patikrinimas
Sukurkite tikrinimo planą: sukurkite išsamų periodinį tikrinimo planą, nurodydami tikrinimo intervalą ir turinį. Paprastai rekomenduojama kartą per mėnesį atlikti išsamų įrangos patikrinimą ir atlikti išsamią techninę priežiūrą kartą per ketvirtį.
Patikrinkite turinį: patikrinkite, ar įrangos išvaizda yra pažeista, deformuota ir tt Patikrinkite tepimą ir rūdžių prevenciją, jei reikia, laiku papildykite tepalų ir rūdžių prevencijos agentą; Patikrinkite, ar elektros sistema ir hidraulinės sistemos veikimas yra normalus; Patikrinkite, ar mechaninė įrangos struktūra yra tvirta ir ar judančios dalys yra lanksčios. Susitvarkykite su patikrinimo metu nustatytomis problemomis, kad įsitikintumėte, jog įrenginys yra geros budėjimo būsenoje.

A: „T-Beam“ formavimo aparatas apima mechaninį judėjimą, elektros valdymą, hidraulinę sistemą ir daugelį kitų veikimo proceso aspektų, jei netinkama operacija lengva sukelti saugos avarijas. Saugumo atsargumo priemonės turi būti laikomos personalo, prietaisų veikimo ir aplinkos atžvilgiu. Toliau pateikiami išsamūs atsargumo priemonės:
Personalo reikalavimas
Profesinis mokymas: Operatorius turi gauti profesinį mokymą ir būti susipažinęs su darbo principu, veikimo metodu, techninės priežiūros žiniomis ir saugos priemonėmis „T-Beam“ formavimo mašinos atsargumo priemonėmis. Neapmokytam personalui draudžiama valdyti įrangą.
Asmeninė apsauga: Dirbdamas operatorius turėtų dėvėti asmenines apsaugines priemones, tokias kaip apsauginis šalmas, apsauginiai akiniai, apsauginės pirštinės, apsauginiai batai ir kt., Dėvėkite apsaugines priemones, tokias kaip dulkių kaukės ir ausų kištukai, kai atliekant operacijas, kurios gali sukelti dulkes ir triukšmą.
Sveikata: Operatorius turėtų palaikyti gerą fizinę ir psichinę būklę, ir griežtai draudžiama valdyti įrangą po nuovargio, ligos ar gėrimo.
Priešoperacinis patikrinimas
Įrenginio išvaizda: patikrinkite, ar įrenginio išvaizda yra pažeista, ar deformuota, ar komponentai yra saugiai prijungti ir ar varžtai ir veržlės yra laisvi.
Elektros sistema: patikrinkite, ar pažeista elektros linija, nuotėkio reiškinys, įžeminimas yra geras, kiekvienas valdymo jungiklis, mygtukas yra jautrus ir patikimas.
Hidraulinė sistema: Patikrinkite, ar hidraulinės alyvos alyvos lygis yra normalus, ar alyvos vamzdis nutekėja, ir ar hidrauliniai komponentai, tokie kaip alyvos siurblys ir cilindras, veikia normaliai.
Pelėsio būklė: patikrinkite, ar pelėsio montavimas yra teisingas ir tvirtas, ar pelėsio paviršius yra lygus, ir ar yra įtrūkimų, deformacijos ir kitų defektų.
Saugos įtaisas: patikrinkite, ar įrangos apsaugos apsaugos įtaisas yra baigtas ir efektyvus, pavyzdžiui, apsauginis apsauginis dangtis, avarinio sustojimo mygtukas ir kt.
Veiklos proceso sauga
Laikykitės darbo procedūrų: Operatorius turi veikti griežtai laikydamiesi įrangos darbo procedūrų ir savavališkai pakeisti eksploatavimo procedūras ar perkrauti.
Įrangos operacijos stebėjimas: Veikimo metu operatorius turėtų atidžiai stebėti įrangos veikimo būklę, pavyzdžiui, ar yra nenormalus triukšmas, vibracija ir temperatūros kilimas. Jei rasta kokia nors išimtis, nedelsdami sustabdykite įrenginį ir patikrinkite ir ištaisykite gedimą.
Neteisėta operacija: griežtai draudžiama remontuoti, prižiūrėti, koreguoti ir kitoms operacijoms eksploatuoti įrangą; Nelieskite judančių dalių rankomis ar kitais įrankiais; Nekraukite ir iškraukite medžiagų, kai įranga nesustabdoma.
Daugiapartinis bendradarbiavimas: Jei įrangos veikimui reikalingas daugiapartinis bendradarbiavimas, operatoriai turėtų palaikyti gerą bendravimą ir bendradarbiavimą ir paaiškinti savo atitinkamą atsakomybę ir operacijos seką.
Priežiūros sauga
Išjungimo priežiūra: Priežiūros metu pirmiausia reikia sustabdyti įrangos veikimą, o elektros energijos šaltinis, pavyzdžiui, maitinimo šaltinis ir hidraulinis šaltinis, turi būti nukirsti, o įspėjamieji ženklai, tokie kaip „valdomas veikimas, be uždarymo“ turi būti sustabdytas.
Teisingas įrankių naudojimas: Naudokite tinkamus techninės priežiūros operacijų įrankius, nenaudokite pažeistų ar nekvalifikuotų įrankių. Išardydami ir montuodami dalis atkreipkite dėmesį, kad dalys nenukristų ir skaudintų žmones.
Atliekos išimti: Priežiūros metu susidarančios atliekos, tokios kaip alyvos atliekos, atliekų liekanos, atliekų dalys ir kt.
Avarinis gydymas
Avarinių planų formulavimas: suformuluokite patikimą skubios pagalbos planą ir išsiaiškinkite skubios pagalbos gydymo procesą ir atsakomybės padalijimą, jei ekstremalios situacijos atveju.
Avarinė įranga: aprūpinta būtinu skubios pagalbos įranga ir atsargomis, tokiomis kaip gesintuvai, pirmosios pagalbos rinkiniai ir kt., Ir reguliariai tikrinami ir prižiūrimi, kad būtų užtikrinta, jog jie yra geros budėjimo būsenoje.
Avarijos tvarkymas: Jei įvyksta saugos avarija, nedelsdami sustabdykite įrangos veikimą, imkitės veiksmingų avarinių priemonių gelbėjimo ir tvarkymo priemonėms ir laiku pranešite „Superior“. Tuo pat metu būtina apsaugoti avarijos vietą, kad būtų galima ištirti avariją ir analizę.